大型激光切割加工烧边问题的解决方法

    激光切割加需要注意的问题:切速的选择，激光切割加工的速度大可达200-300m/s， 实际加工时往往只有大速的1/3 -1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用大速切割以提高效率。

    切割的引线和尾线:在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。

    尖角的加工:用走圆弧加工出钝角，如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:轴运动的动态性能好;热影响区小;产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。

    用圆孔成角法在薄板上切割尖角，当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处:切割尖角时，轴向变化均匀;切角时，切速恒定;防止了轴振动，避免毛刺生成;尖角处的热影响区小。